近日，靖江服装面料行业传来好消息，通过中国纺织工业联合会专家考察组对靖江服装面料行业的深入走访和考察，“中国服装面料名镇”在靖江挂牌落户。

　　向行业集群要发展

　　“日出靖江千丈绸”形象地描述了靖江服装面料行业的繁荣景象。通过品牌建设、绿色生产、科技创新等措施，靖江服装面料行业已形成较为完善的“纺丝—加弹—织造—印染—服装”一条龙的产业链结构，靖江成为东片地区、长三角乃至全国闻名的服装面料研发生产基地。

　　在调研了宏发、正凯、福恩、智兴等几家服装面料骨干企业后，中国纺织工业联合会副会长陈树津说：“靖江服装布料行业发展历史悠久，行业集群形成较早且比较完善，目前已经发展了一批行业骨干，在服装面料产品的研发、企业管理和节能环保上，都走在了全国已形成的几个服装面料行业集群前端。”

　　据悉，在靖江服装面料行业集群中，现有织造、印染企业196家，年产量达80850万米，实现工业产值120亿元。企业年生产销售额在2000万元以上的有25家，其中年销售超亿元的企业11家，超10亿元以上的企业4家，出口企业20余家，年出口额突破30亿元，产品遍及英、法、意、日、韩等20多个国家和地区，已有注册商标26个。这些数据都是靖江纺织行业集群蓬勃发展的最好注脚。

　　如今好消息传来，受到各企业的交口称赞。浙江永盛集团总经理赵继东说：“这块牌子落户靖江以后，无疑会吸引更广的客源来靖江下单，进一步打响靖江面料的名气。同时，也促使企业创新提质，顺利完成转型。”

　　向节能环保要效益

　　面料印染是浙江智兴集团有限公司的主产业，该公司总经理沈国琴说，环保、节能压力大，曾经是制约企业发展壮大的瓶颈。如今，走进该公司的印染车间，里面是一片热火朝天的生产景象，却没有想象中难闻的染料味。对此，沈国琴说：“不光是车间空气质量有了改善，公司在节能降耗上也花了大力气。”

　　据介绍，该公司累计投资5000多万元抓环保，通过定型废气回收、中水回用、余热回收、节能变频技术应用，每年节电500万千瓦以上，减少二氧化碳排放3000吨以上，每天节水达4000吨以上，大大节约了生产成本，实现了企业从粗放经营到集约生产的转变。

　　智兴的节能降耗举措只是靖江纺织行业发展绿色生产的一个缩影。为引导企业走环境保护的绿色生产之路，靖江街道组织了一系列节能降耗活动，如抓能耗企业节能降耗竞赛，签订节能降耗目标考核责任书，实施工业功能区集中供热、生产生活截污纳管等等，着力推进企业的节能减排。2011年末，靖江街道工业万元以上工业增加值综合能耗同比下降12.2%。